钢材加工配送中心建设管理规范
1 范围
本标准规定了钢材加工配送中心的建设规范、钢材加工配送中心的管理规范等要求。
本标准适用于有合法经营资质的钢材加工配送中心。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB 15630 消防安全标志设置要求
GB/T 10001.1 标志用公共信息图形符号 第1部分：通用符号
GB 50016-2006 建筑设计防火规范
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
SBJ 09-1995 物资仓库设计规范
JBJ8-1997 机械工厂结构设计规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 钢材加工配送中心 steel Processing and distribution center
是指具有对钢材进行深加工能力、能够根据下游用户的需求进行加工并提供配供服务的企业。
4 建设要求
4.1 选址
4.1.1 钢材加工配送中心选址应经过充分考察和论证，结合原材料供应、用户分布等因素，以达到方便、快捷和节约运输成本为目标，辐射半径以100公里左右为宜。
4.1.2 选址应充分考虑运输的便捷和道路承载重量等关键因素，以靠近铁路、港口码头、国道和省、市级公路为宜。
4.1.3 应符合所在地区的城市建设规划、消防规划和环境保护等要求
4.1.4 应符合所在区域及所辐射区域内的产业发展布局和下游用户的需求，避免重复建设和恶性竞争。
4.1.5 应充分考虑供电、能源供应等因素，确保加工配送中心能够正常生产经营。
4.2 项目可行性研究
4.2.1 钢材加工配送中心建设项目应由行业内具备项目可行性研究咨询资质的机构出具项目建议书和可行性研究报告。
4.2.2 项目可行性研究报告应包括项目的总述、建设项目的必要性、市场分析、项目方案、项目优势、建设条件和选址、技术方案、经济指标分析、节能、环保与消防、投资估算与资金筹措等内容。
4.2.3 项目可行性研究应明确项目定位、项目优势和发展近远期规划。
4.3 建筑要求
4.3.1 钢材加工配送中心的生产车间和仓库等主体建筑应以钢结构建筑为宜，并符合JBJ8-1997和SBJ 09-1995的有关要求。行吊车轨道的安装高度应在8米以上。
4.3.2 应充分考虑原料库、半成品库、成品库的承重要求，在建设时地基应打梅花桩，打桩深度根据各地区土质不同而异，原则上应达到15-24米，打桩密度以每平方米1个为宜。地面应平整、耐磨和便于清扫，并兼顾设备与地面的合理布局和特殊要求。
4.3.3 应充分考虑仓储、加工生产、成品存放等空间布局要求，原则上成品库应达到原料库的1倍以上，以达到内部物流的高效、顺畅、节约、安全等目的。
4.3.4 给排水、通风、采光、供暖等应符合生产产品的条件和要求。
4.3.5 生产车间和仓库应设有通道，并符合以下要求：
4.3.5.1 保证顺畅通行、迅速疏散和安全;
4.3.5.2 通道中安全标示明显、规范、齐全，符合GB/T 10001.1的规定。
4.4 厂区环境
4.4.1 厂区布局和设施的配置应符合生产安全、环境保护、市容环境卫生和消防等公共安全的要求。
4.4.2 厂区应按当地绿化主管部门规定要求进行绿化，环境美观。
4.4.3 厂区布局应规划合理，设有车辆和人员出入口，达到物流与人流通道分开。
4.4.4 厂区道路应进行硬化，道路宽度、主通道与次通道配比合理，能够满足生产经营和运输的需要。
4.4.5 应设有专用机动车停车场，停车场面积应满足生产、经营和管理需要，停车场主要通道应宽敞。
4.4.6 厂区通道要充分考虑物流车辆的载重、转弯半径、厂区排水以及厂区环境的特殊要求。
4.4.7 厂区内各种标识应齐全、明确，符合GB/T 10001.1的规定和GB 15630消防安全标志设置的要求。
4.5 设施设备要求
4.5.1 生产设备
4.5.1.1 钢材加工配送中心应选购符合国内国际相关标准的、机械化程度高的加工生产设备，确保设备的技术性能先进，使用性能和安全性能稳定可靠。生产线布置和设备选型应充分考虑到项目定位、产能、产品特点和市场竞争力，避免产能浪费或不足。
4.5.1.2 非通用型的设备如生产辅助设备、异型设备、特殊设备等，选择具有资质和技术水平的厂家定做，确保设备的技术性能先进，使用性能和安全性能稳定。
4.5.1.3 除加工生产流水线设备外，还应配备吊车、叉车、包装机等辅助设备。
4.5.2 仓储设施
4.5.2.1 应具有仓储设施，可以自建，也可以租用，但必须符合原料及产品的储存要求。
4.5.2.2 仓储设施应与其存放的材料、货物、产品要求相适应，原料、半成品和成品堆放应有固定支架、托板和枕木等，以确保货物堆放符合载重和安全要求，并符合SBJ 09-1995的相关规定。
4.5.3 运输、装卸设备
4.5.3.1 应根据钢材加工配送中心的需要，配备相应的货物装卸、固定、运输等设备设施。设备设施应符合作业流程的技术要求、安全生产要求、运输要求等。
4.5.3.2 运输、装卸等设备应有启动报警系统，以确保设备作业时的人身及设备安全。
4.5.4 产品包装设备
应根据加工配送产品的特点和用户的要求，配备相应的产品包装设备。
4.5.5 质量检测设备
应具备对生产加工产品的质量检测能力，应按照用户的需要配备相应的质量检测设备，并按照相应的规范进行使用、管理和保养维护。
4.5.6 消防设施设备
4.5.6.1 钢材加工配送中心所有范围都应按照GB 50016-2006和GB 50140的要求配备消防安全器材和设施，并保证器材处于完好状态。
4.5.6.2 应设有人员安全疏散通道、应急照明设施和消防车通道，并保证通道畅通和完好。
4.5.7 安全监控设施
应按照有关规定的要求配置监控设施，并有专人使用和维护。
4.5.8 经营服务设施
应具备满足企业需要的 通讯、信息发布等经营服务设施，保持经营服务设施功能正常。
5 管理要求
5.1 生产流程管理
5.1.1 生产管理
5.1.1.1 加工生产流程应根据客户产品要求和定单特点为依据，以提供准确、及时的客户定制服务为目标，生产应具备灵活性和及时性的特征。
5.1.1.2 钢材加工应符合生产工艺设计要求，符合加工生产线设备要求，尽量减少废品、污染和噪音。
5.1.1.3 车间生产应根据车间设备状况和人员状况，合理安排生产，不能超负荷或违规生产。
5.1.2 质量管理
5.1.2.1 应设立专门的机构或人员，负责配合质量监督等相关部门对所生产及销售的产品进行定期或不定期的检查。
5.1.2.2 产品的品种、规格、技术性能、检验(验收)方法、检验(验收)规则等应执行相应的标准。
5.1.2.3 应建立产品质量跟踪及追溯制度，落实到相关环节和责任人，对每一批(次)产品销售都要有记录可查，对出现质量问题的产品可追溯。
5.1.2.4 所生产及销售的产品，应符合用户要求的相关标准规定。
5.1.2.5 所生产及销售的产品，应根据用户要求提供材质单或检测报告。
5.1.3 包装管理
5.1.3.1 应根据产品的特点和用户的需要，设计制作便捷、安全、经济的外部包装，包装应符合客户要求或国家有关标准规定。
5.1.3.2 产品包装应满足产品储存、搬运、运输的要求，确保货物流转过程中的货物、装卸及运输人员、运输车辆、海陆交通运输等安全。
5.1.3.3 产品标签或外包装上应标明生产厂家、地址、联系方式、产品名称、规格、数量、生产日期、材质、条形码等内容。
5.1.4 设备管理
5.1.4.1 设立设备管理机构或岗位，由专人负责设备的日常管理、维护、修理等工作。
5.1.4.2 制定相应的管理制度，包括设备管理制度、设备的安全操作规程、设备的技术管理办法、设备的维修保养规程等。
5.1.4.3 建立完善的设备方案及交接班记录，将数控设备的运行情况及故障情况详细记录。
5.1.4.4 设备应参加技术监督部门的年检，取得年检合格证书后方可继续使用。
5.2 经营流程管理
5.2.1 采购管理
5.2.1.1 应设置采购部门，明确采购人员的职责、操守规范。
5.2.1.2 应有符合《合同法》的采购合同或协议的制式文本。
5.2.1.3 保证所选择的供应商是合法的经营主体，并对供应商进行评定。
5.2.1.4 所购买的商品应符合国际或国家相关标准，每一批次商品都应签订供货合同(含材质单、交易凭证等有法律效力的凭证)，有产品质量检验合格证明。
5.2.1.5 应建立商品准入管理制度，并设立专门的机构或人员，负责配合质量监督等相关部门对所销售的钢铁产品质量及其相关产品进行定期或不定期的检查。
5.2.1.6 采购过程信息记录完整、真实。
5.2.2 销售管理
5.2.2.1 应设置销售部门，明确销售人员的职责、操守规范。
5.2.2.2 开展市场分析，确定市场定位，制定营销策略和计划。
5.2.2.3 制定客户管理办法，建立客户档案和客户维护、服务策略。
5.2.2.4 应有符合《合同法》的销售合同或协议的制式文本，按照制式文本模板签订销售合同。
5.2.2.5 每一批次商品(产品)都应签订合同或提供具有法律效力的销售凭证。
5.2.2.6 自觉维护市场秩序，守法经营，自觉抵制不正当竞争行为。
5.2.2.7 建立客户风险评估制度和客户违规处理与清退制度，对客户进行分类。客户企业经营出现严重问题时，应及时退出以规避风险;对违反合同及法律法规的客户及时进行处理或清退，并列入黑名单。
5.2.2.8 销售过程信息记录完整、真实。
5.2.3 储运管理
5.2.3.1 制定仓储管理办法，规范货物储存、出入库管理。
5.2.3.2 制定运输服务管理办法，对运输服务进行监督管理。
5.2.3.3 建立货物流转监管机制，及时掌握货物流转状态，确保货物安全、及时、准确到达目的地。
5.2.3.4 及时、准确、详细地记录仓储数据信息和货物账目，定期清盘仓库。
5.2.3.5 钢材物流应建立信息化平台，提高管控能力和快速有效的服务能力，对客户的要求和市场变化及时做出反应。
5.2.4 财务管理
5.2.4.1 企业应有专门的财务人员，并具有国家承认的上岗资格证书。
5.2.4.2 遵守和执行国家有关会计、税务等各项财经法规。
5.2.4.3 遵守和执行国家关于财务管理的有关规定，应有商品明细帐、保管帐、财务帐、进货发票(增值税发票)、售货发票、保管票据、财务票据等，以上帐本票据齐全。
5.2.4.4 按照国家规定及时交纳国家和地方税款。
5.2.4.5 按照国家有关部门规定上报企业相关报表。
5.2.5 服务管理
5.2.5.1 建立售后服务及投诉管理制度，公示投诉电话，设立专门的投诉机构或设专人协调处理顾客投诉意见和交易纠纷。
5.2.5.2 积极为上下游客户服务，及时、准确地收集整理市场行情信息和上下游客户的意见和建议，反馈给上下游企业，做到信息共享。
5.2.5.3 定期或不定期对上下游客户进行满意度调查，做好数据分析，以便改进服务质量。
5.2.6 信息化管理
5.2.6.1 应建立与企业信息化要求相适应的通信系统、网络系统和管理系统。
5.2.6.2 利用信息技术不断提高和改进生产流程、业务流程、管理流程、服务流程等，提高企业的技术水平、管理水平和工作效率。
5.2.6.3 做好企业信息安全的监督管理工作，确保企业的商业机密和技术机密。
5.3 员工管理
5.3.1 企业应根据国家有关法律法规依法用工，确保员工的薪资和各项社会保险待遇。
5.3.2 加强对员工的法制教育，确保员工遵纪守法。
5.3.3 企业应建立健全员工管理制度，规范企业员工管理。
5.3.4 特殊岗位员工应取得符合岗位要求的国家或行业岗位资格证书。
5.3.5 员工应熟悉和掌握钢铁产品知识，各岗位人员应熟练掌握与运用与岗位要求相适应的专业知识和技能。
5.3.6 员工应熟练掌握与运用安全生产、消防知识和技能，确保各项工作安全进行。
5.3.7 建立员工安全生产培训制度和机制，定期或不定期对员工进行安全生产培训，不断提高员工安全意识和应对突发事故的能力。
5.3.8 做好员工的劳动保护工作，关注员工身心健康，降低劳动强度，改善工作环境，为员工提供更衣、就餐、洗浴、娱乐等设备设施和条件。
5.4 安全管理
5.4.1 生产安全管理
5.4.1.1 应成立安全生产领导小组，建立安全生产责任制，并逐级落实到人。根据生产规模配备一定数量的安全员。
5.4.1.2 各区域的通道要明确区分，并按照规定安放标识。
5.4.1.3 各种车辆在厂区内行驶速度应低于15公里/小时以下，在作业区行驶速度应低于5公里/小时以下。
5.4.1.4 定期或不定期对各种设备、设施进行安全检查，杜绝安全隐患。
5.4.1.5 定期对员工进行安全培训和演练，不断提高安全意识和技能。
5.4.2 消防安全管理
5.4.2.1 消防安全管理应严格按照《中华人民共和国消防法》执行。
5.4.2.2 应设立消防组织，制定灭火和应急疏散预案并定期演练，保持随时启动和安全有效运转。
5.4.2.3 所有员工应定期进行消防知识和技能培训。
5.4.2.4 不得在生产车间、仓库及其它禁火部位吸烟和使用明火。
5.4.2.5 定期检查并维护电路、用电设施，确保用电安全。
5.4.2.6 定期检查消防设施设备，确保设施设备完好、有效。
(此为标准的终结线)
