刚刚过去的5月，对攀长特轧钢厂来说，是一个非凡的月份，自炼钢入库7639吨，创历史最好记录，1350新线以轧代锻坯材产量突破3000吨大关，达到3080吨，展现了轧钢厂团队协同作战的强大实力和技术创新的卓越成效。
5月份，该厂积极围绕1350产线达产达效的重点核心任务，强化大局意识，深化统筹生产协调，召开专题会议研究部署放量生产重点工作，坚持问题导向，梳理瓶颈问题，有效解决生产拥堵、流转不畅、入库节奏慢等实际问题，从工艺技术、生产组织、设备保障、管理服务、质量管控等方面定措施定人负责，有效提升全流程生产效率。轧钢作业区初轧产线、扁钢产线通过积极主动协调，加强生产加工资源管理，持续加强跟踪流程管控和质量过程控制，全流程生产组距节奏不断得以优化，进一步推动各产线加热、轧制、热处理、精整和外委加工等环节的契合衔接，实现生产流程高效运行。
各生产单元以“四个带头”为抓手（带头降本增效、带头执行安全操作规程、带头执行工艺制度、带头遵守廉洁纪律），组织党员、职工认真学习领会，各条产线紧紧围绕重点工作，抓实放量生产重要举措落实落地，以钉钉子的精神，紧盯目标任务，紧盯产品工序间流转，初轧产线和扁钢产线坚持“一盘棋”的生产组织工作模式，精准工序间衔接，充分提高生产资源综合利用率，最大限度保障自炼钢生产入库进度。
成绩的背后，是轧钢厂对细节的极致追求和系统的高效优化。各生产单元严格执行公司及厂部部署，加大过钢量管理，加强设备的巡查巡检力度，深度优化设备运行，确保每项参数均处于最优状态；厂领导带领生产、技术人员，深入生产现场，实地了解生产进度，解决生产瓶颈，提升生产效率，为确保5月份生产经营任务的完成创造了有利条件。
