攀钢热轧板厂实现全年降成本目标
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2007年11月21日 0:00:00
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吨钢成本降低20元，全年降成本2300万元，这是新钢钒公司今年下达给热轧板厂的降成本任务。该厂牢牢抓住市场机遇，精心组织生产，强化管理，1至10月份降成本2845万元，超全年计划目标545万元。
今年，限电、板坯资源不足等不利因素继续制约着热轧产能的发挥，而且实施E2R2技改和设备年修使有效生产时间减少近2个月，相当于10个月要完成245万吨产量，压力巨大。在严峻的形势面前，热轧板厂牢牢抓住热板市场较好的机遇，重点在提高规模产量、优化各项指标、节能降耗、加强管控上下功夫，通过优化指标来实现降成本。
在生产上，该厂坚持“安全、均衡、稳定、优质、高效、低耗”方针，将安全生产、品种质量、工艺设备等一切工作的落脚点放在降成本上，努力克服外部不利因素的影响，实现了产能的最大化。1至10月份，共生产热轧板卷237.13万吨，为降成本奠定了坚实的基础。
在改善品种结构、提高产品质量上，热轧板厂多生产专项产品和薄规格产品，提高产品的附加值，同时加强产品的过程控制，将产品质量当作降成本的重要环节来抓，通过指标分解、加大考核和管理力度，降低了产品质量异议带来的损失。
在优化经济技术指标上，该厂重点针对影响成本的关键指标开展技术攻关，成立了提高成材率、降低煤气消耗、降低电耗、降低轧辊消耗、降低压缩空气等5个攻关组，明确了责任人和攻关目标，将责任目标逐级分解落实，并制定了具体的保证措施，热轧成材率、综合合格率等生产指标不断优化，电、煤气、新水等消耗得以降低，使降成本工作呈现出良好的势头。
通过精心组织生产，推行精细化管理，使有限的资源得以充分利用，确保了投入产出比值最优。1至10月份，在限电、待料、限气1212小时的情况下，热轧板厂实现了产能的最大化，同时实现了设备稳定、质量受控的目标，共降成本2845万元，提前完成了全年降成本任务。
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